© 2022 BASE METAL
Ze wsparciem: Studio Grafiki - Agencja Reklamowa
Od lat specjalizujemy się w produkcji maszyn, urządzeń i konstrukcji stalowych wykorzystywanych w sektorze morskim. Dzięki zdobytemu doświadczeniu, wykonywane przez nas produkty dla przemysłu morskiego cechuje wysoka jakość. Dla naszych klientów wykonaliśmy maszyny i urządzenia będące częścią systemów gospodarowania odpadami na statkach (m.in. zgniatacz do puszek, kruszarka do szkła, konstrukcje do oczyszczania gazów), systemów oczyszczania wód balastowych, a także skrubery – płuczki spalin przeznaczone dla przemysłu morskiego. Ponadto wykonujemy systemy rurowe oraz konstrukcje spawane ram stalowych.
Prezentowany zbiornik jest częścią systemu przetwarzania ścieków i odpadów na statkach celem ich uzdatniania. Dla tego typu konstrukcji bezkompromisowa jest jakość i niezawodność połączeń spawanych oraz odporność na korozje. Base Group gwarantuje procesy spawania oraz obróbkę chemiczną stali nierdzewnej na najwyższym poziomie, zapewniając tym samym bardzo długą żywotność produkowanych wyrobów.
Wykonane przez nas konstrukcje dla przemysłu morskiego to różnego rodzaju urządzenia i maszyny. Przykładami wykonanych produktów są: kruszarka do szkła oraz zgniatacz do puszek. Maszyna do szkła zmniejsza objętość odpadów produkowanych na statkach pasażerskich przez ich kruszenie. Zgniatacz to maszyna, która ma na celu rozwiązania problemu składowania śmieci. Maszyna zgniata puszki aluminiowe i stalowe. Zgniatacz redukuje objętość puszek i oddaje sprasowany blok surowca gotowy do recyklingu. Na zdjęciu jest przedstawiony zgniatacz do puszek wykonany przez Base Group.
W oparciu o projekty naszych klientów produkujemy urządzenia pracujące w systemach recyclingu popiołów na statkach pasażerskich.
Jedną z części systemu jest urządzenie do schładzania popiołu powstałego na skutek spalania odpadów komunalnych. Urządzenie wykonane jest ze stali węglowej, zabezpieczone systemem antykorozyjny zapewniającym długoterminową ochronę w trudnych (w tym morskich) warunkach. Odpady popiołu przeprowadzane przez urządzenie chłodzone są wodą. Próby ruchowe wykonywane są przez wyspecjalizowany zespół pracowników Base Group.
Skruber to rozwiązanie na problematykę oczyszczania powietrza. Działanie skruberów polega na przepompowaniu zanieczyszczonego powietrza do specjalnej komory, w której wnętrzu dochodzi do bezpośredniego kontaktu z odpowiednią ilością wody. Jego optymalna konstrukcja umożliwia uzyskanie wydajności absorpcji na poziomie przekraczającym 97%. Skruber dzięki zastosowaniu specjalnych rozwiązań mogą być także stosowane do procesów wysokotemperaturowych. Po wstępnym ochłodzeniu mogą oczyszczać gazy produkowane przez spalarnie, cementownie, huty, statki itp.
W Base Group dla naszego klienta wykonujemy filtry służący zmniejszeniu emisji zanieczyszczeń. Warto wiedzieć, że w trosce o przyjazne środowisko i zmniejszenie emisji zanieczyszczeń na morskich terenach przybrzeżnych, armatorów statków obowiązują przepisy IMO w zakresie emisji tlenku siarki: SOx oraz tlenku azotu: NOx. Wszystkie statki, które chcą w dalszym ciągu korzystać z ciężkiego oleju napędowego (HFO), muszą być wyposażone w specjalne filtry.
Spawane konstrukcje do wymiany wody balastowej na statku opierają się na różnych zasadach działania. Jedną z nich Base Group wykorzystuje przy wytwarzaniu specjalistycznych systemów dla swojego klienta. Do neutralizacji odpadów wody balastowej wykorzystywany jest rektor ciśnieniowy, który działając w połączeniu z komorą UV skutecznie eliminuje bakterie zawarte w wodzie oraz zapobiega przedostawaniu się morskich organizmów do innych ekosystemów.
Ze względu na skuteczny i kompaktowy reaktor próżniowy pod ciśnieniem system nie potrzebuje dodatkowych filtrów ani chemikaliów. Tak zaprojektowane spawane konstrukcje do wymiany wody balastowej na statku zapewnia minimalną ilość miejsca do jego zabudowy, prosty w pełni zautomatyzowany sposób działania oraz nieskomplikowaną obsługę. W produkcji systemów do wymiany wody balastowej wykorzystywana jest kwasoodporna stal nierdzewna oraz stal węglowa zabezpieczona poprzez cynkowanie ogniowe. Base Group jako stały dostawca posiada odpowiednie zaplecze, wiedzę, oprzyrządowanie, aby realizować swoje usługi w sposób pewny i gwarantujący wysoką jakość.
Montaż finalny urządzeń wraz z przeprowadzeniem testów szczelności przeprowadza się bezpośrednio w Base Group.
Powyżej pokazaliśmy jedynie nieliczne produkty z pośród wykonanych dla naszych Klientów.
Jesteśmy otwarci na nowe projekty. Do każdego nowego projektu dobieramy optymalną technologię produkcji. Już na etapie przygotowania oferty wspieramy naszych Klientów uczestnicząc w procesie optymalizacji technologii, kosztów oraz czasów realizacji. Jesteśmy ambasadorem długoterminowej współpracy w oparciu o zaufanie i relację WIN-WIN. Zapraszamy do kontaktu!
Base Group Sp. z o.o. z siedzibą: 83-020 Koszwały, ul. Spacerowa 29
Sąd Rejonowy Gdańsk-Północ w Gdańsku,
VII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego KRS 0000249201,
NIP PL5832141328, Regon 191298623, Kapitał Zakładowy: 5.551.200,00 PLN
© 2022 BASE METAL
Ze wsparciem: Studio Grafiki - Agencja Reklamowa